Installation
Förberedelser på arbetsplatsen
Innan geotextil läggs ut utformas schacktbotten enligt ritning. Grenar, byggrester eller lösa föremål plockas bort. Om utläggning av Leca® Lättklinker sker vintertid skall eventuell snö och is skottas bort.
Stående vatten bör undvikas under utförande av fyllningar med Leca® Lättklinker. Vid vattendjup som överstiger halva fyllnadshöjden riskerar lättklinker att flyta upp (med lagertjocklekar om 60cm innebär det ett vattendjup om ca 30 cm). Detta kan leda till att packningsarbetet får göras om. I extrema fall med mycket höga vattendjup kan en lättklinkerfyllning, som kan verka stabil, sakna tillräcklig bärighet för att beträdas.
Tillfartsvägar för lossning bör ha ett översta lager med finare material. Grova fraktioner av krossat berg kan skada däcken på transporter som är anpassade för trafik på normala vägar.
Transport
Leca® Lättklinker levereras normalt med lastväxlare. Dessa har tre kassetter om vardera kring 40m³ (en på dragbilen och två på släpet) vilket ger möjlighet till ca 120m³ per leverans. Bilarna lossar med dragbilen genom tippning eller blåslossning. Lättklinker kan också transporteras med flisbil, tåg och båt.
Installation med blåslossning är mycket användbart vid svårtillgängliga fyllningar eller där det inte går att tippa. Leca® Lättklinker lossas härmed direkt på t ex bjälklag, i motfyllnad eller hålighet. Vid blåslossning erhålls en stor del av packningen direkt vid lossningen.
I stora projekt är det en fördel om lättklinkern kan tippas vid flera platser för att undvika onödig förflyttning och ytkrossning av materialet, som kan uppkomma med överdriven hantering med bandgående fordon. Lämplig plats för rangering och lossning planeras i förväg.
Hantering på arbetsplatsen
Stödfyllning skall vara uppförd och packad innan fyllning med Leca® Lättklinker. Fyllningen installeras i lager om ca 60 cm. Varje lager packas med plattvibrator eller bandburet fordon. För myndighetskrav se Vägverket och Banverket publikationer om lättklinker (Publikation 2003:1 respektive BVS 585.11).
| Packningsredskap | Lagertjocklek | Antal överfarter | Max. band tryck | Kommentar |
| Bandburet fordon | 0.6 - 1m | 6 | 50 kPa | Rekommenderat antal överfarter 6-10 |
| Plattvibrator | 0.6m | 4 | Nödvändigt i anslutning till fasta konstruktioner |
Tabell 1: Packningsrekommendationer för Leca Lättklinker
Packning av obundna lager på lättklinker
Förutsättningar
Generellt sett gäller att där lättklinker används är undergrunden så beskaffad att den utgör ett mycket dåligt packningsunderlag. En stor packningsenergi som riktas mot en sådan undergrund riskerar att deformera och bearbeta den eller lättklinkern så att det resulterar i avsevärt lägre bärighet än vid anpassat utförande. Vår erfarenhet visar att val av utrustning och metodik är avgörande för att nå fullgod packning.
Effekterna av ytuppluckring vid vibrerande packning är stor och fullgod packning nås endast i de nedre delarna av nedträngningsdjupet från packningsredskapet. Kompaktering av obundna lager på lättklinker bör ske efter principen att packa nerifrån och upp med gradvis minskande packningsenergi. För att kunna åstakomma detta krävs antingen olika vältar eller en vält med möjlighet att ställa in rätt packningsenergi.
Val av vält
Vi rekommenderar en vält med justerbar frekvens eller en vält med möjlighet till både vibrerande och oscillerande packning. Med justerbar frekvens avses en mer eller mindre steglöst förändring av frekvensen och inte hög/låg läge.
Packning med vibrerande vält
- Steg 1
Förstärkningslager läggs ut och packas därefter med 6 vibrerande överfarter eller tills packningstillväxten avstannat, med hög amplitud och hög frekvens. - Steg 2
Bärlager läggs ut och överbyggnaden packas med 4 överfarter eller tills packningstillväxten avstannat, med låg amplitud och hög frekvens. - Steg 3
2 överfarter eller tills packningstillväxten avstannat, med låg amplitud och låg frekvens, därefter 2 överfarter med slätvältning.
Packning med vibrerande/oscillerande vält
- Steg 1
Förstärkningslager läggs ut och packas därefter med 6 vibrerande överfarter eller tills packningstillväxten avstannat, med hög amplitud och hög frekvens. - Steg 2
Bärlager läggs ut och överbyggnaden packas med 6 oscillerande överfarter eller tills packningstillväxten avstannat. - Steg 3
Två överfarter med slätvältning.





